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煤泥烘干机的烘干工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-10-13  浏览次数:20

煤泥烘干机的烘干工艺

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    煤泥烘干机是煤泥(煤炭)专用烘干设备,主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料(煤泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、原煤或精矿粉)干燥,也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。煤泥烘干机其干燥强度为0~120kg/m3.h,热效率在80%以上。此外,高效节能煤泥干燥系统的设计充分考虑了优质烘干机干燥入料的性质,针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。
    末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大,这是因为煤炭开采qy966化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥烘干机煤泥作为洗选过程中产生的副产品,因具有粒度细、持水性强、灰分高,且含有较多粘土等特点,给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民,既污染了环境又造成了资源的浪费,煤泥的经济价值没有得到真正充沛的挖掘。型煤烘干机面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格,煤泥烘干再利用迫在眉睫,煤泥干燥处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分( 20% 30% 而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,煤泥烘干机使煤泥的处置实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。
    由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。经干燥处置后的煤泥主要可用于以下几个方面:作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产利息提高经济收益;作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;作为水泥厂添加料,改善水泥性能; 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
 


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